二、管道工藝 根據(jù)地質(zhì)情況，結(jié)合雨污水管道的埋深，在管道開(kāi)挖，挖深小 于3.0米時(shí)，原則采用放坡開(kāi)挖中，單側(cè)棄土。當(dāng)挖深大于3米時(shí)， 采用鋼板樁支撐開(kāi)挖。當(dāng)局部地段管道埋設(shè)離地面較淺時(shí)，可采用先 對(duì)原地面清除耕植土或建筑垃圾后，用振動(dòng)壓路機(jī)將原地面壓實(shí)，然 后再進(jìn)行開(kāi)挖。 管道流程圖 測(cè)量放樣 開(kāi)挖溝槽、排水 基礎(chǔ)(大片)砼平整 安管 立模 管座砼 接口、抹帶 砌檢查井 污水閉水試驗(yàn) 回填壓實(shí) 路基施工 測(cè)量標(biāo)高(yùn)n拆模 密實(shí)度試驗(yàn) 溝槽開(kāi)挖 （1）采用挖掘機(jī)機(jī)械開(kāi)挖，單側(cè)棄土。一般開(kāi)挖放坡1：1.0 左右，當(dāng)挖深大于3.0米時(shí)，采用鋼板樁支撐開(kāi)挖。支撐開(kāi)挖詳見(jiàn)下 圖： （2）為防止超挖或擾動(dòng)槽底土層，機(jī)械挖土應(yīng)控制在距槽底高(yùn)n20cm時(shí)停止，再用人工除剩余土方至設(shè)計(jì)槽底，并邊挖修坡，立即 實(shí)施管基墊層。如發(fā)現(xiàn)超挖，必須進(jìn)行處理，嚴(yán)禁用土回填。一般需 采用

1 建筑給水聚丙烯（pp-r）管道工程施工技術(shù)規(guī)程 一、一般規(guī)定 1、安裝工程施工應(yīng)具備下列條件 a、施工技術(shù)圖紙及其它技術(shù)文件齊全； b、有認(rèn)可的施工方案和施工組織設(shè)計(jì)，并進(jìn)行技術(shù)交底； c、材料、機(jī)具等準(zhǔn)備就緒，能滿足施工要求； d、施工人員應(yīng)通過(guò)建筑聚丙烯管道安裝技術(shù)培訓(xùn)。 2、選用的管材和管件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并附有產(chǎn)品說(shuō)明書和質(zhì)量合格證書。 3、不得使用有損壞跡象的材料，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量有問(wèn)題，應(yīng)在施工前進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。 4、管道施工過(guò)程中的開(kāi)口處應(yīng)及時(shí)封堵。 5、施工安裝過(guò)程中應(yīng)復(fù)核冷、熱水管的壓力等級(jí)和使用場(chǎng)所，冷、熱水管不得 混淆。管道標(biāo)記應(yīng)面向外側(cè)，以便于查找。 二、運(yùn)輸與儲(chǔ)存 1、管材和管件在運(yùn)輸、裝卸和搬運(yùn)時(shí)應(yīng)小心輕放，避免油污腐蝕，，嚴(yán)禁劇烈撞 擊，不得與尖銳物品碰觸，不得拋、摔、滾、拖。 2、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有材料存放倉(cāng)庫(kù)，不得露天存放，防止陽(yáng)光

abs管道施工安裝技術(shù) 1.abs管材特性 1.1abs為丙烯晴－丁二烯－苯乙烯樹(shù)脂聚合物，主要適用于化學(xué)工業(yè)輸送某 些腐蝕性流體，亦可用于食品、醫(yī)藥、純水制備和水處理裝置 1.2abs管材執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)――中華人民共和國(guó)化學(xué)工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)hg21561-94《abs 管材和管件系列》；abs管材公稱壓力一般為0.6mpa、1.0mpa；abs管材為原 料熔化模具擠壓成管，一般單管長(zhǎng)度6m，如安裝需要，單管長(zhǎng)度可至12m（運(yùn) 輸限制）；使用溫度范圍-20～70℃。 說(shuō)明：上述部標(biāo)中abs管徑范圍為dn15－dn200。 1.3abs塑料管的連接采用冷膠溶合的粘接方式，其原理為：通過(guò)有機(jī)溶劑將管 道與管件的連接表面溶解，溶劑快速揮發(fā)，樹(shù)脂材料固化而使連接部位固化為一 體。 2.abs管材的搬運(yùn)、堆放 2.1由于abs管材質(zhì)較硬而脆，大口徑abs管材在裝、

abs管道施工安裝技術(shù) 1.abs管材特性 1.1abs為丙烯晴－丁二烯－苯乙烯樹(shù)脂聚合物，主要適用于化學(xué)工業(yè)輸送某 些腐蝕性流體，亦可用于食品、醫(yī)藥、純水制備和水處理裝置 1.2abs管材執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)――中華人民共和國(guó)化學(xué)工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)hg21561-94《abs 管材和管件系列》；abs管材公稱壓力一般為0.6mpa、1.0mpa；abs管材為原 料熔化模具擠壓成管，一般單管長(zhǎng)度6m，如安裝需要，單管長(zhǎng)度可至12m（運(yùn) 輸限制）；使用溫度范圍-20～70℃。 說(shuō)明：上述部標(biāo)中abs管徑范圍為dn15－dn200。 1.3abs塑料管的連接采用冷膠溶合的粘接方式，其原理為：通過(guò)有機(jī)溶劑將管 道與管件的連接表面溶解，溶劑快速揮發(fā)，樹(shù)脂材料固化而使連接部位固化為一 體。 2.abs管材的搬運(yùn)、堆放 2.1由于abs管材質(zhì)較硬而脆，大口徑abs管材在裝、卸貨

1 建筑給水聚丙烯（pp-r）管道工程施工技術(shù)規(guī)程 一、一般規(guī)定 1、安裝工程施工應(yīng)具備下列條件 a、施工技術(shù)圖紙及其它技術(shù)文件齊全； b、有認(rèn)可的施工方案和施工組織設(shè)計(jì)，并進(jìn)行技術(shù)交底； c、材料、機(jī)具等準(zhǔn)備就緒，能滿足施工要求； d、施工人員應(yīng)通過(guò)建筑聚丙烯管道安裝技術(shù)培訓(xùn)。 2、選用的管材和管件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并附有產(chǎn)品說(shuō)明書和質(zhì)量合格證書。 3、不得使用有損壞跡象的材料，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量有問(wèn)題，應(yīng)在施工前進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。 4、管道施工過(guò)程中的開(kāi)口處應(yīng)及時(shí)封堵。 5、施工安裝過(guò)程中應(yīng)復(fù)核冷、熱水管的壓力等級(jí)和使用場(chǎng)所，冷、熱水管不得 混淆。管道標(biāo)記應(yīng)面向外側(cè)，以便于查找。 二、運(yùn)輸與儲(chǔ)存 1、管材和管件在運(yùn)輸、裝卸和搬運(yùn)時(shí)應(yīng)小心輕放，避免油污腐蝕，，嚴(yán)禁劇烈撞 擊，不得與尖銳物品碰觸，不得拋、摔、滾、拖。 2、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有材料存放倉(cāng)庫(kù)，不得露天存放，防止陽(yáng)光

pp-r管施工工藝流程圖 管道系統(tǒng)配管 管道安裝及連接 管道支吊架安裝 次要連接方式： 絲扣連接或法蘭連接 主要連接方式： 熱熔連接 管道強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn) 管道清洗消毒 施工準(zhǔn)備

如有幫助，歡迎下載支持！ 聚丙烯（pp－r）管道施工工藝 4.3.4聚丙烯（pp－r）管道施工工藝 1.材料（pp－r管材、管件）、工具(yùn)n(1)建筑給水聚丙烯管材和管件，應(yīng)有省級(jí)（含）以上質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品合格 證和產(chǎn)品衛(wèi)生檢驗(yàn)合格證明，并應(yīng)有有關(guān)部門的產(chǎn)品推廣許可證。 (2)管材上應(yīng)標(biāo)明規(guī)格、型號(hào)、管系列、生產(chǎn)廠名或商標(biāo)、生產(chǎn)日期；管材上應(yīng) 有明顯的商標(biāo)和規(guī)格代號(hào)；外包裝上應(yīng)有生產(chǎn)廠名、地址、電話、管材及管件名 稱、規(guī)格、批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期、管系列、檢驗(yàn)代號(hào)和注意事項(xiàng)；內(nèi)包裝應(yīng)有(zhòng)n質(zhì)量合格證。 (3)管道熱熔連接時(shí)，應(yīng)采用專用配套的熔接管件和工具。熔接工具應(yīng)安全可靠， 操作簡(jiǎn)便，并附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書和使用說(shuō)明書。 (4)管道采用法蘭連接時(shí)，應(yīng)采用專用的法蘭連接件。 (5)管材和管件宜選用同一原料生產(chǎn)的產(chǎn)品。 2.管材和管件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定: (1)管

PP-R管給水管道施工工藝

一、施工準(zhǔn)備 1、施工人員認(rèn)真熟悉圖紙，對(duì)圖紙中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)與業(yè)主、 監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員聯(lián)系，并作圖紙會(huì)審，作好會(huì)審記錄。 2、材料設(shè)備要求：到現(xiàn)場(chǎng)的管材、管件等須認(rèn)真檢查并經(jīng)監(jiān)理、 業(yè)主驗(yàn)明材質(zhì)，合格后放能入庫(kù)，并分別作好標(biāo)識(shí)： （1）管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整，無(wú)氣泡、裂紋、脫皮和 明顯的痕紋、凹陷，色澤應(yīng)基本一致。 （2）管材的端面應(yīng)垂直于管材的軸線。管件應(yīng)完整、無(wú)缺損、 無(wú)變形。 （3）管件和管材不應(yīng)長(zhǎng)期置于陽(yáng)光下照射，為避免管子在儲(chǔ)運(yùn) 時(shí)彎曲，堆放應(yīng)平整。搬運(yùn)管材和管件時(shí)，應(yīng)小心輕放，避免油污， 嚴(yán)禁劇烈撞擊，與尖銳觸碰和拋、摔、拖。 （4）施工現(xiàn)場(chǎng)與材料存放處溫差較大時(shí)，應(yīng)于安裝前將管件和 管材在現(xiàn)場(chǎng)放置一定時(shí)間，使其溫度接近施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度。 二、管道安安裝工藝及要求 1、管道在安裝施工前，應(yīng)具下列條件： （1）施了圖紙及其它技術(shù)文件齊全，且已進(jìn)行圖紙技術(shù)交底， 滿足施工要

工藝管道施工工藝技術(shù)交底 項(xiàng)目潔凈工藝管道工程的主要工作內(nèi)容包括純水系統(tǒng)、注射用水系統(tǒng)、純蒸汽 系統(tǒng)、氮?dú)庀到y(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、氧氣系統(tǒng)六個(gè)系統(tǒng)。而工藝管道專業(yè)的施工是 本次工程施工的核心內(nèi)容。工藝管道專業(yè)的材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，過(guò)程控制，檢測(cè)驗(yàn) 收等都要符合中國(guó)、歐盟及who的gmp驗(yàn)證。 施工主要工具列表： 序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格產(chǎn)地功率使用部位 1自動(dòng)動(dòng)焊機(jī)mkcobritg150美國(guó)1.6kw焊接 2g+f切管機(jī)ra416德國(guó)1.5kw下料 3端面加工機(jī)德國(guó)220v下料 4穩(wěn)壓電源中國(guó)380-220v電源穩(wěn)壓 5氬弧焊機(jī)ws-4002中國(guó)380-220v焊接 6電焊機(jī)中國(guó)380-220v焊接 7內(nèi)窺檢測(cè)儀中國(guó)焊縫檢測(cè) 8自動(dòng)刻碼機(jī)中國(guó)焊縫刻字 一、純水系統(tǒng)介紹：純水系統(tǒng)包括從純水罐出水口開(kāi)始，到純

5.管路加工 根據(jù)圖紙要求，按標(biāo)識(shí)選擇材料，然后進(jìn)行下料劃線、切割、套絲、坡口、彎曲 等項(xiàng)目的工作。下料劃線 a.下料劃線尺寸應(yīng)考慮法蘭厚度，閥門類等按該圖紙上的尺寸要求，而且要對(duì) 現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行實(shí)際核驗(yàn)。下料后應(yīng)記錄使用部位，管路號(hào)碼等。 b.原則上由切管器、高速切割機(jī)等進(jìn)行機(jī)械切割，然后用砂輪機(jī)等磨光。注意 刀口垂直，使切口平面傾斜偏差不大于管子外徑1%。切斷后應(yīng)充分清除端面毛 刺，金屬屑等并按端面加工干凈。 （1）加工螺紋 要求螺紋端正、光滑、無(wú)毛刺、無(wú)亂扣、密封填料均勻。 （2）坡口加工 a.對(duì)于管壁厚3.0㎜以上在焊接前均做v型坡口或圖紙上有特別指定者應(yīng) 依據(jù)圖紙坡口用砂輪機(jī)加工，依據(jù)本管焊接施工標(biāo)準(zhǔn)書。 b.坡口加工精度、角度、尺寸，應(yīng)控制在配管焊接施工標(biāo)準(zhǔn)指定的允許誤 差范圍內(nèi)。 c.坡口端面的保護(hù)加完的坡口如果不立即組對(duì)焊接，其端面應(yīng)予以保護(hù)，使其 不產(chǎn)

目錄 第一章1、工程概況.............................................................2 第二章2、編制依據(jù).............................................................2 第三章3、各類管道實(shí)物一覽表...................................................2 第四章4、管道材料.............................................................2 第五章5、管道防腐.............................................................3 第六章6、管溝開(kāi)挖.........

目錄 第一章1、工程概況.............................................................2 第二章2、編制依據(jù).............................................................2 第三章3、各類管道實(shí)物一覽表...................................................2 第四章4、管道材料.............................................................2 第五章5、管道防腐.............................................................3 第六章6、管溝開(kāi)挖.........

. word資料 建筑管道施工工藝和法 5.1管道安裝工程 5.1.1系統(tǒng)基本工藝流程 5.1.2管道預(yù)埋 預(yù)留預(yù)埋是給排水專業(yè)在主體結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中的工作重點(diǎn)，它主要包括地下室、 屋面防水套管及穿墻套管，衛(wèi)生潔具排水預(yù)留洞，管道穿樓板洞，設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留洞及 預(yù)埋件等。鑒于預(yù)留預(yù)埋準(zhǔn)確與否對(duì)整個(gè)安裝工程至關(guān)重要，要求專業(yè)工長(zhǎng)在施工準(zhǔn) 備期間，認(rèn)真熟悉施工圖紙、結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，找出所有預(yù)埋預(yù)留點(diǎn)、并統(tǒng)一編號(hào)， 同時(shí)與其他專業(yè)溝通，以避免今后安裝有沖突、交叉打架現(xiàn)象發(fā)生，減少不必要的返 工。 5.1.3按標(biāo)準(zhǔn)圖集（98s圖集）加工制作防水套管、穿墻套管，套管管徑及長(zhǎng)度 按結(jié)構(gòu)施工圖尺寸確定，套管預(yù)留時(shí)通常用比通過(guò)管管徑大一至二號(hào)的套管預(yù)留。套 管管徑參照下列標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行： 管徑（mm） dn5 0 dn75-dn 100 dn125-d n150 dn

管道工施工工藝 一、一般規(guī)定 1.1本章適用于給排水、燃?xì)夤艿?、衛(wèi)生潔具設(shè)備安裝工程的材料、施工程 序、方法、技術(shù)要點(diǎn)及工藝標(biāo)準(zhǔn)。 1.2管件安裝與改造布局應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，橫平豎直、固定牢固。組合成 排安裝時(shí)，直線部分應(yīng)平行，曲線部分曲率半徑應(yīng)一致。 1.3給水管不得穿越煙道、風(fēng)道。給水管道應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，立管距熱水器或 灶具凈距不得小于400mm，當(dāng)條件不具備時(shí)，應(yīng)加隔熱防護(hù)措施， 但最小凈距不得小于100mm。 1.4布置在地坪面層內(nèi)的管道，應(yīng)有定位尺寸，宜沿墻敷設(shè)。 1.5同一住宅單位內(nèi)同一類型的采暖設(shè)備、衛(wèi)生潔具及管道配件，除有特 殊要求外，應(yīng)分別安裝在同一高度上。 1.6水池、水箱連接浮球閥或其他進(jìn)水設(shè)備時(shí)，應(yīng)有可靠的固定措施，浮 球閥等進(jìn)水設(shè)備的重量不應(yīng)作用在管道上。安裝的各種閥門、器具(yùn)n位置應(yīng)正確，便于使用與維修。 1.7塑料管及復(fù)合管垂直及水平安裝的固定

（1）管道施工工藝流程：熟悉圖紙→配合預(yù)留孔→材料檢查→現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量→預(yù) 埋套管→預(yù)制加工→主立管安裝→水平平管安裝→立管安裝→支管安裝→配水點(diǎn)安 裝→壓力試驗(yàn)→消毒清洗→除污絕熱→系統(tǒng)調(diào)試→交工驗(yàn)收。 （2）管道安裝 ①安裝準(zhǔn)備階段，應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和建筑裝修圖，核 對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，并準(zhǔn)備好初期 進(jìn)行所需機(jī)具、材料等。 ②預(yù)制加工：包括斷管，上零件，調(diào)直，校對(duì)等工序，并按管段分組編號(hào)。 ③干管安裝：安裝時(shí)應(yīng)從總進(jìn)入口開(kāi)始操作，總進(jìn)口端頭應(yīng)加好臨時(shí)堵頭以 備試壓用，安裝前清掃管膛。安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無(wú) 誤，所有敞口在施工中斷時(shí)應(yīng)及時(shí)封閉，熱水管穿墻應(yīng)加好套管 ④立管安裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，核查每層支管甩口的高度， 方向是否正確。支管甩口應(yīng)加好臨時(shí)絲堵，立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理

（1）管道施工工藝流程：熟悉圖紙→配合預(yù)留孔→材料檢查→現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量→預(yù) 埋套管→預(yù)制加工→主立管安裝→水平平管安裝→立管安裝→支管安裝→配水點(diǎn)安 裝→壓力試驗(yàn)→消毒清洗→除污絕熱→系統(tǒng)調(diào)試→交工驗(yàn)收。 （2）管道安裝 ①安裝準(zhǔn)備階段，應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和建筑裝修圖，核 對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，并準(zhǔn)備好初期 進(jìn)行所需機(jī)具、材料等。 ②預(yù)制加工：包括斷管，上零件，調(diào)直，校對(duì)等工序，并按管段分組編號(hào)。 ③干管安裝：安裝時(shí)應(yīng)從總進(jìn)入口開(kāi)始操作，總進(jìn)口端頭應(yīng)加好臨時(shí)堵頭以 備試壓用，安裝前清掃管膛。安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無(wú) 誤，所有敞口在施工中斷時(shí)應(yīng)及時(shí)封閉，熱水管穿墻應(yīng)加好套管 ④立管安裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，核查每層支管甩口的高度， 方向是否正確。支管甩口應(yīng)加好臨時(shí)絲堵，立管閥門安裝朝向應(yīng)便于

化學(xué)品管道施工工藝詳述 ??在集成電路芯片和液晶顯示器生產(chǎn)的行業(yè)中,生產(chǎn)工藝需用的各種無(wú)機(jī)化學(xué)品藥 液（主要包括各類酸、堿、鹽等）需要通過(guò)管道輸送到工藝設(shè)備，這些化學(xué)品藥液 中具有強(qiáng)腐蝕性、易燃性、易爆性和劇毒性等危害，為防止化學(xué)品管道的輸送過(guò)程 對(duì)人、設(shè)備造成傷害以及對(duì)環(huán)境造成的污染，保證電子工業(yè)廠房化學(xué)品管道安全有(zhòng)n效輸送，要求此類管采用雙套管的施工方法,而傳統(tǒng)的雙套管施工工藝是透明pvc 管內(nèi)穿pp管或pvdf管的硬管施工方法。 ??本工藝采用了透明pvc管內(nèi)穿pfa軟管的施工方法，即管道系統(tǒng)包括內(nèi)外管兩層 管道,內(nèi)管采用四氟乙烯與全氟烴基乙烯醚的共聚物的軟質(zhì)管道(分 pfa/pvdf/ectfe等系列),內(nèi)管為輸送化學(xué)品的管道，外管采用透明pvc管道，為保 護(hù)管道。 ?輸送管道規(guī)格一般為dn10、20、25、50(1/4”、3/4”

hdpe管道施工工藝 一、pe管熱熔對(duì)接的要求： a)需用專用的熱熔對(duì)接機(jī)具。 b)應(yīng)檢查有無(wú)產(chǎn)品出廠合格證，并索要出廠檢驗(yàn)報(bào)告； c)一般適用于d≥90mm管；管壁厚度>6mm。 d)適用于同種牌號(hào)、材質(zhì)的管材與管材，管材與管件連接。性能相似，不 同牌號(hào)材質(zhì)的連接需試驗(yàn)驗(yàn)證。 e)不使用明火。 二、熱熔對(duì)接連接（對(duì)接焊）工藝 1、焊接工藝曲線和參數(shù) 聚乙烯管材的焊接一般分三個(gè)階段，加熱段、切換段、對(duì)接段，根據(jù)管子 的不同規(guī)格和截面積制定其焊接參數(shù)。 焊接工藝三個(gè)重要參數(shù)：溫度、壓力、時(shí)間。 1)．溫度的確定 聚乙烯管材對(duì)接焊的最佳焊接溫度為200～230℃，一般生產(chǎn)廠家確定為 210±10℃； 2)．時(shí)間的確定 加熱時(shí)間的確定：焊接端面平整后10×壁厚（mm）秒。 所以需要和壓力密切的配合，在加熱的同時(shí)施加一定的壓力，平整焊接面， 促進(jìn)塑化，形成理想

p91管道焊接施工工藝規(guī)程 1范圍 本規(guī)程規(guī)定了10cr9mo1vnb（p91）鋼管道的焊接施工程序和方法，以及工藝、質(zhì)量、環(huán)境、安全、 成品保護(hù)等要求，適用于北京電力建設(shè)公司現(xiàn)場(chǎng)安裝、檢修工程中p91管道的焊接作業(yè)。 2規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的 修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究 是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 dl/t868-2004《焊接工藝評(píng)定規(guī)程》 dl/t869-2004《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》 dl/t679-1999《焊工技術(shù)考核規(guī)程》 《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》焊接篇1996版 dl/t819-2002《火力發(fā)電廠焊接熱處理技術(shù)規(guī)程》 dl/t820-2002

長(zhǎng)輸管道施工工藝 目錄 一、編制說(shuō)明 二、編制依據(jù) 三、施工工藝程序 1、設(shè)計(jì)交樁及測(cè)量放線 2、開(kāi)挖管溝 3、材料驗(yàn)收(chéng)n4、管道的拉運(yùn)及布管 5、管道的加工和組裝 6、管道焊接 7、管道下溝 8、管溝回填 9、管道分段耐壓試驗(yàn) 10、通球掃成和站間試壓 11、線路斬立樁施工 12、陰極保護(hù)施工 13、穿跨越工程 14、工程竣工驗(yàn)收(chéng)n一、編制說(shuō)明 長(zhǎng)距離輸送管道因其獨(dú)有的特點(diǎn)，對(duì)施工工藝方法有特殊的要求，為了 提高本公司施工長(zhǎng)輸管道工程的水平，保證施工質(zhì)量，特編制本長(zhǎng)輸管 道工程施工工藝，在以后的工程施工中作為參考。 二、編制依據(jù) 1、《長(zhǎng)輸管道線路工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》syj4001—90 2、《長(zhǎng)管管道站內(nèi)工藝管線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》syj4002—90 3、《長(zhǎng)輸管道陰極保護(hù)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》syj4006—90 4、《管道下向焊接工藝規(guī)程》s

一、施工準(zhǔn)備 做好人員、設(shè)備、材料的進(jìn)場(chǎng)工作，協(xié)調(diào)做好生產(chǎn)、生活用地及 水電等臨時(shí)設(shè)施的建設(shè)。做好管溝建筑物的定位放線工作，準(zhǔn)確測(cè)定 放工作面參數(shù)。 集中勞力機(jī)械設(shè)備盡快完成管道開(kāi)挖及建筑施工工作，做好現(xiàn)場(chǎng) 植被的保護(hù)工作，完善現(xiàn)場(chǎng)的清理工作。 主要施工機(jī)械的配置計(jì)劃 為充分發(fā)揮我公司的優(yōu)勢(shì)，確保工程質(zhì)量和工期，我公司將投入 性能良好、配套完善的機(jī)械設(shè)備。適時(shí)、適地、適量的在施工過(guò)程中(zhòng)n進(jìn)行調(diào)整。杜絕在準(zhǔn)備工作，基本工作和輔助工作中出現(xiàn)怠工現(xiàn)象。 二、管道工程 1.1基槽處理 （1）溝槽開(kāi)挖 1）溝槽開(kāi)挖時(shí)，采用機(jī)械開(kāi)挖為主。人工開(kāi)挖為輔的方法。開(kāi) 挖時(shí)溝底表面應(yīng)連續(xù)平整。溝壁應(yīng)視情況考慮放坡。以保證安全。清 除直徑大于38mm的圓石或大于25mm的夾角形石塊。并清除溝上可能 掉落的、碰落的物體。以防損壞管子。 2）溝槽的斷面尺寸除應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文件的要求。溝槽的寬度應(yīng)便于 管道