針對煤礦井下刮板輸送設備在使用耐磨復合鋼板時出現(xiàn)的一些問題，提出了處理的方法，增加了設備的可靠性。

在實際生產(chǎn)過程中,刮板輸送機存在空載或者輕載情況,以及電能浪費和機械磨損等問題。通過分析變頻器與負載變化關系,得出實際生產(chǎn)中節(jié)能途徑。以4507工作面刮板輸送機為例,用變頻器對其進行調(diào)控,通過在工頻和變頻兩種模式下運行,得出功率因數(shù)和噸煤耗電量,分析得出,功率因數(shù)保持在0.9以上,節(jié)電率達18%。

為提高煤礦刮板輸送機中部槽使用壽命,對其中部槽中板的選材進行了分析,認為提高中部槽中板的耐磨性將會有效提高中部槽的使用壽命。為此,對國內(nèi)外耐磨鋼的生產(chǎn)及應用情況進行了了解,并掌握了耐磨鋼在應用過程中的切割下料、機械加工以及焊接等工藝要點,使耐磨鋼成功應用于中部槽中板,顯著提高了中部槽使用壽命,從而取得了較高的經(jīng)濟效益。

綜述了剛玉陶瓷的機械性能,結(jié)合實際應用案例,說明剛玉陶瓷作為新型耐磨材料的優(yōu)越性能。通過分析陶瓷與金屬的連接方式,得出膠粘法是目前可操作性較強的連接方法。刮板輸送機的失效形式主要是中部槽過度磨損,論證了剛玉陶瓷作為耐磨材料應用到刮板輸送機上的可行性,并設計了新型刮板輸送機的中部槽形式。

瀝青混凝土攤鋪機是目前現(xiàn)代公路建設中非常重要的一種工程設備。對于購買使用攤鋪機的用戶來說,發(fā)動機、液壓件等部件的質(zhì)量固然重要,但熨平板底板、輸料底板等極易磨損部件的使用壽命也會直接影響攤鋪機的整體性能

為了提高煤礦刮板輸送機的使用壽命,縮短與國外先進水平的差距,滿足大運量,對高可靠性重型刮板輸送機進行了開發(fā)研究工作。通過開發(fā)應用認為,提高中部槽中板的耐磨性是提高刮板輸送機中部槽使用壽命的有效途徑之一。

1 刮 板 輸 送 機 司 機 培 訓 教 案 培訓師：陳登報 2008-09-02 2 教學大綱 一、刮板輸送機的發(fā)展史 二、刮板輸送機的結(jié)構(gòu)及工作原理 三、刮板輸送機的安裝 四、刮板輸送機的操作與維護 五、刮板輸送機的常見故障及預防 六、刮板輸送機傷人事故分析與預防 3 一、刮板輸送機的結(jié)構(gòu)及工作原理 提要:本章主要介紹刮板輸送機的類型、技術(shù)特征、結(jié)構(gòu)與工作原理 和在煤礦井下的適用條件，以及液力偶合器的工作要求，目的是使輸送機 司機對刮板輸送機的，結(jié)構(gòu)、性能、特點、類型和工作原理等有所了解， 掌握刮板輸送機在安全上的有關規(guī)定，通過對刮板輸送機事故的分析，使 輸送機司機提高安全意識和自身保安能力。 第一節(jié)概述 1一1刮板輸送機為什么能在煤礦生產(chǎn)中得到廣泛應用? 答：煤礦井下采煤工作面的運輸是煤礦生產(chǎn)的一個重要環(huán)節(jié)。刮板輸 送機具有連續(xù)輸送、機身低、裝載

1 刮板輸送機司機培訓講義 壽陽公司包隊領隊：魏偉 包保隊組：景福公司掘進隊 授課內(nèi)容：刮板輸送機司機操作要領及相關事故案例 一、操作要領 （一）開機時按規(guī)定發(fā)信號，打開噴霧。觀察點動，確認無問題 再啟動。 （二）不得拉運大型物件，有異常情況要停機檢查，處理故障必 須閉鎖開關并掛牌。 （三）停機時拉空輸送機，停止噴霧，離開崗位要閉鎖開關。 二、應知應會 1、在刮板輸送機運轉(zhuǎn)過程中，司機應做哪些工作？ 答：在輸送機運轉(zhuǎn)過程中，應隨時注意刮板鏈的運行狀況，經(jīng)常 檢查電動機，減速器和軸承的溫度，傾聽各運轉(zhuǎn)部位的聲音，及時清 理灑落在機頭部的浮煤，清理浮煤時，應停機和噴霧滅塵。 2、刮板輸送機刮板鏈出槽時有何前兆？是何原因？ 答：征兆：電動機發(fā)出十分沉重的響聲，刮板鏈運轉(zhuǎn)十分緩慢， 甚至停止運轉(zhuǎn)，如果不是負荷過大，被煤埋住，就是低鏈出了槽。 原因：輸送機本身不平不直，上鼓下凹，過度彎曲

河南永錦能源有限公司云蓋山煤礦一礦綜采隊 永錦能源云煤一礦實操培訓 教案 課程名稱： 任課教師： 審核簽字： 河南永錦能源有限公司云蓋山煤礦一礦綜采隊 目錄 第一章刮板輸送機作業(yè)標準化崗位操作..............3 第二章刮板輸送機作業(yè)安全操作步驟..............8 第三章刮板輸送機作業(yè)日常維修及檢修重點........12 第四章刮板輸送機作業(yè)常見的故障及排除方法......17 第五章事故案例分析..........................23 河南永錦能源有限公司云蓋山煤礦一礦綜采隊 2 刮板輸送機司機實操培訓教案 工器具：630t刮板輸送機一部，鉗子、鐵錘、2m卷尺、250mm扳手。 場地：綜采隊21110綜采工作面 1、課程名稱刮板輸送機司機實操培訓班總課時：40 2、本講課題

1 刮板輸送機安裝、使用、維護管理規(guī)定 為加強采煤、掘進工作面刮板輸送機的運行管理，保證輸送設備安裝合格， 運行良好，減少設備故障，促進安全生產(chǎn)，結(jié)合我礦生產(chǎn)實際，特制訂刮板 輸送機安裝、使用、維護管理規(guī)定： 一．安裝要求 1、安裝單位依據(jù)機電科出具供電系統(tǒng)設計方案，領取配套的開關、電纜 及輔助設備； 2、安裝單位在施工前，應認真熟悉安裝環(huán)境、所安裝設備的性能特點， 同時準備好所需用的運輸絞車、材料、配件、輔助設備和工具。 刮板輸送機安裝應滿足以下技術(shù)標準要求： 3、刮板、鏈條及連接部件的安裝位置均應符合設計圖紙要求； a．刮板輸送機刮板和鏈條的連接螺栓頭朝著刮板鏈運行方向的一側(cè)。 b．刮板輸送機采用標準e型螺栓和防松螺母連接，螺栓頭長度統(tǒng)一，不 高出刮板平面。 c．刮板鏈松緊適度，鏈條在機頭鏈輪下部有2～3個松弛環(huán)為宜。 d．刮板運行平穩(wěn)，無掛卡、飄鏈現(xiàn)象，刮板無明顯歪斜，鏈條、

第四章刮板輸送機設計計算 4.1刮板輸送機輸送能力的計算 4.1.1工作面刮板輸送機的輸送生產(chǎn)能力計算 刮板輸送機輸送能力q按下式計算： q=3600avρ（4-1） 式中q——刮板輸送機輸送量（t/h）； a——溜槽上物料裝載斷面（m2）； v——刮板鏈條速度（m/s）； ρ——物料堆積密度（t/m3）。 4.1.2溜槽上物料斷面積a計算 圖4-1溜槽中貨載最大斷面積 溜槽上物料斷面積a： 4 )( 2 12 11200321 d hbbbchbaaaae（4-2） 式中a1、a2——單側(cè)擋板溜槽上物料斷面各部分的面積（m2）； a3——導向管斷面面積（m2）； b——溜槽寬度（m）； h0——溜槽槽口高度（m）； b0——溜槽槽口寬度（m）； h1——刮板輸送機工作時檔煤凈高（m）； α——物料的動堆積角，取α=20?； m3.020t

1 因21軌道下山（212聯(lián)巷往上）拉底修復，現(xiàn)需21軌道下山（212聯(lián) 巷往下）的兩臺40t改刮板輸送機拆卸至21軌道下山（212聯(lián)巷往上）安 設，為確保刮板輸送機拆卸和安裝的安全，特編制本報告呈礦伸批！ 一、施工組織： 現(xiàn)場安全負責人：常城 現(xiàn)場施工負責人：江興林 施工人員：俢二隊8點班所有人員 二、施工時間及地點： 時間：2010年6月日8點班 安設地點：21軌道下山 三、施工前的準備 （一）拆卸前的準備 1、拆卸前必須先將兩臺設備的上級電源開關qjz-400停電并閉鎖，掛上 停電牌派專人值守，再將兩臺設備的負荷線甩掉后方可進行拆卸作業(yè)，供電 圖見附圖。 2、拆卸時所用的工具：2臺3t手拉葫蘆、扳手、φ18.5mm和φ15.5mm 的鋼絲繩扣等工具必須備全。 3、刮板輸送機拆卸順序：電機負荷線→掐鏈→刮板輸送機中部件→刮板 輸送機機尾

刮板輸送機管理制度 為保證現(xiàn)場工作人員的安全，規(guī)范刮板輸送機的使用，特制定本 制度，請現(xiàn)場工作人員認真執(zhí)行，相互監(jiān)督。 一、各區(qū)隊必須落實一名副隊長管理刮板輸送機的檢修維護和使用， 保證設備完好，督促檢修維護人員和操作司機做好自己的本職工作。 二、刮板輸送機司機必須是經(jīng)過培訓合格，熟悉操作流程，掌握應急 處理措施，且責任心強的人員擔任，必須持證上崗。 三、現(xiàn)場安裝的刮板輸送機必須保證完好，不完好不準使用，安裝時 要保證刮板輸送機的平、直、穩(wěn)、牢，并注意刮板鏈條的松緊程度。 根據(jù)鏈條的松緊情況及時張緊，防止卡鏈、跳牙、斷鏈及底鏈掉道等 事故。 四、刮板輸送機的液壓裝置，必須完成可靠。在移動刮板輸送機時， 必須有防止冒頂、頂傷工作人員和損壞設備的安全措施。 五、刮板輸送機機頭、機尾的錨固支柱必須打牢，鋪設要平，底板有(zhòng)n凸起時要鑿平，相鄰溜槽的端頭要緊靠，搭接無平整臺階。 六、刮板輸送機的液

4.1刮板輸送機輸送能力的計算 4.1.1工作面刮板輸送機的輸送生產(chǎn)能力計算 刮板輸送機輸送能力q按下式計算： q=3600avρ（4-1） 式中q——刮板輸送機輸送量（t/h）； a——溜槽上物料裝載斷面（m2）； v——刮板鏈條速度（m/s）； ρ——物料堆積密度（t/m3）。 4.1.2溜槽上物料斷面積a計算 圖4-1溜槽中貨載最大斷面積 溜槽上物料斷面積a： 4 )( 2 12 11200321 d hbbbchbaaaae（4-2） 式中a1、a2——單側(cè)擋板溜槽上物料斷面各部分的面積（m2）； a3——導向管斷面面積（m2）； b——溜槽寬度（m）； h0——溜槽槽口高度（m）； b0——溜槽槽口寬度（m）； h1——刮板輸送機工作時檔煤凈高（m）； α——物料的動堆積角，取α=20?； m3.020tan)085.02.073.

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本科畢業(yè)設計（論文）通過答辯 摘要 刮板輸送機是一種撓性牽引的連續(xù)輸送機械，是為了采煤工作面和采區(qū)巷道 運煤布置的機械。它的牽引構(gòu)件是刮板鏈，承載裝置是中部槽，刮板鏈安置在中(zhòng)n部槽的槽面。中部槽沿運輸線路全線鋪設，刮板鏈繞經(jīng)機頭，機尾的鏈輪接成封 閉形置于中部槽中，與滾筒采煤機和輸送機推移裝置配套，實現(xiàn)落煤、裝煤、運 煤以及推移輸送機械化。沿輸送機全長都可向溜槽中裝煤，裝入中部槽中的煤被 刮板鏈拖拉，在中部槽內(nèi)滑行到卸載端卸下。 用刮板輸送機運送散碎物料的方式20世紀初出現(xiàn)于工業(yè)發(fā)達的英國。早期 的刮板輸送機結(jié)構(gòu)簡單輕便，僅用作運煤，需人工裝煤，運輸能力低，每小時最 多只能運幾十噸；輸送機長度只有幾十米；功率小，牽引鏈的強度也不高。經(jīng)過 多年的改進和發(fā)展，目前綜采礦用的刮板輸送機除了運煤之外，還有四種功能： 給采煤機作運行軌道；為拉移液壓支架作伸縮油缸的固定點；清理工

刮板鏈是刮板輸送機中的主要部件,在運行過程中出現(xiàn)斷鏈會對生產(chǎn)造成極大的負面影響。文章通過分析刮板輸送機斷鏈的原因,并指出王莊煤礦刮板輸送機斷鏈保護方面的不足,自主設計和制作了斷鏈保護裝置,該裝置能使刮板輸送機在斷鏈后迅速停機、減輕事故危害、減少不必要的經(jīng)濟損失。

刮板輸送機在煤礦是使用量大、消耗多的重要設備，具有操作安全、維修簡單、輸送量大等優(yōu)點，是井下主要運煤、修巷設備。其主要組成部分有機頭部、機尾部、中間部以及附屬裝置，此項設計主要是對sgb-40tx刮板輸送機機頭主要傳動部分的鏈輪組件和推移粱進行改造。

應用價值工程改進中型刮板輸送機系列產(chǎn)品的設計●陳宇向渝霞岑英杰張家口煤礦機械廠主要產(chǎn)品有刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機、刨煤機、單體液壓支柱等。其中，中鏈７６４２６４系列刮板輸送機是主導產(chǎn)品，為煤礦綜采設備配套，是開發(fā)得比較成功的機型之一，填補了我國中...

hardox500鋼板是一種細晶粒無碳化物馬氏體和貝氏體耐磨鋼板。對其焊接接頭的性能、焊后組織的變化以及焊接工藝性進行了研究。結(jié)果表明：該鋼板具有優(yōu)良的焊接性,用500～600mpa級別的低合金鋼焊條焊接取得了較好的效果,已在產(chǎn)品上成功應用。

刮板輸送機作為煤炭綜采系統(tǒng)中的關鍵設備,其使用壽命直接影響開采成本。惡劣的工作環(huán)境造成刮板輸送機中部槽中板(以下簡稱中板)磨損嚴重,使中板的耐磨性成為決定刮板輸送機使用壽命的主要因素之一。分析了近年來中板材料研究現(xiàn)狀,詳細介紹了中板在材料選用、磨損評價方法以及表面強化等方面的研究進展,并在此基礎上展望了中板磨損研究的趨勢。最后指出中錳鋼中板耐磨耐蝕性能的研究、全面模擬中板工作工況的磨損試驗研究、高耐磨性堆焊焊條的研發(fā)以及中板表面強化工藝的研究將是未來中板的研究方向。

根據(jù)刮板輸送機的型號及其他配套設備,選型刮板機驅(qū)動裝置,優(yōu)化設計端卸式機頭架;根據(jù)工作面條件及其他若干參數(shù)來布置刮板轉(zhuǎn)載機在三機配套中的位置。